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浅谈瓦楞纸板的加工工艺。瓦楞纸板主要分为全自动瓦楞纸板生产线和半自动瓦楞纸板生产线两大类。自动瓦楞纸板生产线具有批量大、成盒量大、瓦楞纸板质量好等优点，厚街印刷纸箱分类，应用广。这种工艺生产的瓦楞纸板通常通过水基印刷、开槽、粘贴、成型等工序制成纸箱。该工艺生产的纸箱主要用于运输包装。半自动瓦楞纸板生产线的生产工艺是先印面纸，再装瓦楞芯纸和纸板，厚街印刷纸箱分类。这种工艺生产的瓦楞纸板通常是通过模切，厚街印刷纸箱分类、压痕、钉扎等工艺制成纸箱的。该工艺生产的纸箱具有良好的成形质量和表面处理效果。这种工艺生产的纸箱可用于销售包装。在使用单面瓦楞生产线时，如果面纸印刷后需要覆盖亮膜，且生产批量较大，则不能在面纸上印刷，而应采用凹版印刷法在塑料薄膜上完成凹版内印刷，并加上白色背景，然后将印刷好的塑料薄膜与表面纸复合，再按照常规的纸箱成型工艺完成装箱。如今纸箱和我们的生活有着很亲密的联系,一些大型家具电器都是有纸箱包装的。厚街印刷纸箱分类

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积计算有一些细微的差别。  接头和回丝。纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为35-40mm，双瓦楞纸板为45-50mm，三瓦楞纸板为50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为20-40mm。为了便于实际工作中的计算，统一采取加“8”加“4”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为8cm，纵向方向上回丝总合定为4cm。厚街工字型纸箱批发瓦楞纸箱包装结构设计的策略及功能分析。

当纸箱内装物或缓冲结构不能承压时，瓦楞纸箱将承担全部的堆码载荷，这种情况下，瓦楞纸箱的耐压强度比空箱抗压强度值的意义更大，所以更应关注堆码强度载荷值。按照GB/T6543计算的抗压强度会与其他运输包装测试标准的计算载荷产生一定的偏差，甚至非常大的偏差。为此，应当根据客户实际测试需求，明确选择运输包装测试标准的堆码计算公式，这样计算的堆码载荷要比GB/T6543的抗压强度值更符合运输标准的需求，这样不只可以弥补GB/T6543中K值选择不明确的不足，还可以使设计的瓦楞纸箱抗压强度更符合实际的需求，设计更加合理化。

在瓦楞纸箱生产成型过程中，压线爆裂是比较常见的缺陷，呈现在我们面前的是纸箱摇盖、长宽压线处的全层断裂、面纸或里纸表面的裂纹和槽口的曝裂等不良现象。造成瓦楞纸箱压线爆裂的原因涉及人、机、料、法、环多个方面，本文则从压线处的纸纤维结构变化及受力产生的位移来浅析爆裂。瓦楞纸板压线处受到压线轮施压，里纸和瓦楞被压发生变形，纸纤维进行伸长运动。当瓦楞纸箱在成型折叠时，面纸弯曲，纸纤维进行伸长运动；里纸则受压缩力被挤压，纸纤维进行收缩运动。一张一弛，里纸纤维2度受损，压线处里纸较面纸更容易爆裂。同时，纸板沿压线处的瓦楞也被压溃、压扁。纸板越厚，瓦楞楞型越高，在受力作用下弯曲和位移则越大。压力越大，压线就深，纸纤维被拉越长越易受损，纸纤维间结合点也越易滑落。当纸纤维承受的外力超过极限就发生断裂，使得原纸的耐折度降低，导致纸板压线处易爆裂。压线过轻，瓦楞没有被压溃，压痕浅，为圆弧，角度大，面纸受力面积就大，纸板外表面纸纤维受到的变形就小，破裂的趋势可以得到减缓。然而，当瓦楞纸箱在成型折叠时，用力不当会导致压线不直或鼓边，此时的面纸纤维弯曲伸长变形加大，受损多，影响纸箱的抗压强度。电商纸箱定制前要考虑哪些问题？

大家都知道，瓦楞纸箱作为主流的包装容器，一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。对于瓦楞纸箱而言，设计则是一要务，不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单，只要保证装得下产品，强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理，但真正落到实处时，那些无处不在的小细节足以“击败”这些大道理。瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点，即“保护要求”。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能，由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是不容忽视的一项。影响纸箱包装抗压强度的要素。虎门15号纸箱标准

边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。厚街印刷纸箱分类

瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。厚街印刷纸箱分类

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